废弃菌棒制成生物质颗粒燃料，打通农业废弃物资源化利用，贵州省铜仁市印江土家族苗族自治县板溪镇迈出关键的一步。文武村生物质颗粒加工厂建成投产后，把当地食用菌产业产生的大量废菌棒加工为颗粒燃料，构建起“食用菌种植→废菌棒回收→颗粒生产→燃料利用→草木灰还田”的生态循环链条，为山地乡村循环经济开辟出新路径。

据报道，贵州林浩晋环保生物质颗粒有限公司8月投产以来，已外销颗粒燃料160余吨，市场均价每吨900元。2025年板溪镇黑木耳种植规模达750万棒，年产值突破3700万元，每年可产生400万棒废弃菌棒待回收利用。按照规划，未来该颗粒厂产出的燃料优先供给本地，用于菌棒灭菌、大棚增温，燃烧后的草木灰还田培肥土壤，实现生态减负、集体增收、群众致富一举三得。

理想的循环模式面前，却横亘着行业共性难题。废菌棒原料经过出菇之后，基质内含大量无机盐，加工出来的生物质颗粒灰分高，燃烧易结焦，普通炉具容易出现炉腔堵死、熄火、燃烧不充分、热效率低等问题。很多地方虽然可以把废菌棒做成颗粒燃料，却难以直接在本地菌棚使用，只能外销。

同样大规模发展食用菌产业的河北平泉，早已遇到一模一样的现实难题。唐山华彤炉具有限公司针对菌棒渣颗粒燃料特性开展专项技术攻关，攻克菌棒颗粒灰分高、易结焦、燃烧效率低的行业痛点，研发适配高灰分菌棒颗粒燃烧的专用炉具（热风、蒸汽、供暖），已经在平泉众多食用菌大棚落地应用。依靠特殊的滑齿炉排与配风系统专利技术，实现高效燃烧高灰分菌棒颗粒燃料，自动排渣减少结焦附着，不用频繁人工捅炉清焦，保障持续稳定燃烧，充分释放颗粒热值，满足菌棚冬季保温、发菌恒温、菌棒灭菌供热需求。菇农可就地使用本厂废菌棒加工的颗粒燃料供热，大幅降低大棚生产用能成本，真正做到“废料不出基地，能源就地自给”，打造出可复制的菌菇产业循环样板。

平泉的实践经验，为贵州印江板溪镇提供了清晰参考。如果将华彤专用炉具配套引入当地食用菌大棚，板溪镇自产的废菌棒颗粒就不必全部外运销售，直接就近供给本地菌棚。

对印江当地而言，这一模式将释放多重价值。一是消化本地产能，颗粒厂不用完全依赖外部市场，本地菌棚形成稳定内需，村集体投资项目抗风险能力显著增强；二是降低菌菇种植生产成本，就地利用废弃资源，减少外购煤炭、外购商品燃料开支；三是彻底解决废菌棒处置难题，从源头避免废弃菌棒乱堆乱放带来的环境隐患；四是壮大村集体经济，生态效益、经济效益、社会效益同步落地，助力山地特色食用菌产业高质量发展。

小颗粒承载大循环，好装备激活大产业。板溪镇生物质颗粒项目已经解决了废菌棒“变颗粒”的生产环节，而华彤炉具补齐颗粒燃料“好用起来”的应用短板。未来，依托颗粒加工产能与适配专用炉具，印江有望把废菌棒循环模式做深做实，把生态资源优势转化为实实在在的产业优势，以绿色循环产业赋能乡村全面振兴。