【主持人】炉具网创始人任彦波

【暖达人】江苏和美机械有限公司总经理朱峰

江苏溧阳具有近50年的颗粒机装备制造积淀，已发展成为全球颗粒机制造重要产业基地之一。完整的产业链配套资源，统一严苛的工艺标准，为本地装备企业成长筑牢了根基。江苏和美机械有限公司扎根溧阳10余年，是专业从事生物质燃料和饲料颗粒生产线及相关配套设备研发、设计与制造的创新型高科技企业，产品远销20多个国家。

近日，炉具网走进和美机械专访了总经理朱峰。朱峰结合企业实践从科技创新、市场应用、行业思考等几个维度，剖析了国内生物质颗粒装备产业现状、痛点与未来发展机遇。

“小而精”定位，“一站式”定制

依托溧阳颗粒机产业集群红利，和美机械选择了一条差异化的发展道路，以客户投产运营后的满意效果作为企业发展核心导向，将企业定位为“小而精、具备稳定交付能力”的成套设备供应商。朱峰解释说，“小而精”是针对客户不同原料、厂区条件、产能目标，一对一设计专属颗粒燃料生产线。

“设备最终能否稳定生产，不单纯由机型决定，设备厂商用料水平、工艺管控能力等起决定性作用”朱峰说。他认为评判设备合格与否，重点看三项指标：颗粒成型率、堆积密度、稳定产能，这三项指标同时处于合理区间，设备才能真正适配项目需求。

近年来，随着秸秆等农林固废资源化利用政策的推进，原料变得越来越紧俏，开始从传统木屑、木柴加工边角料，转向更多的农林废弃物。原料变复杂倒逼装备企业迭代技术方案。

据介绍，目前国内生物质颗粒机制造产业聚集在两个地方——江苏溧阳与山东章丘，分别代表卧式与立式两条技术路线：卧式颗粒机是主轴转动主动挤压成型，原料水分耐受度更高，更适配南方潮湿地区、秸秆高水分原料加工；而立式颗粒机在长江以北应用更广，适配天然含水率更低的农林原料加工，工作原理为环模运转，行业称为被动挤压式成型。

和美机械经过大量项目实践发现，秸秆高纤维、高水分的物料特征，卧式机加工表现优于立式机型，因此将卧式机作为秸秆资源化项目主推解决方案。

除技术创新之外，和美机械将服务体系作为“小而精”发展模式的重要支柱，构建两大服务能力：一是灵活高效的售后保障，500公里服务圈内实现24小时简化流程上门服务，响应效率高；二是面向中大型项目的“保姆式”全流程定制服务，覆盖厂区规划、产线设计、设备安装到后期运维全链条，为客户提供“一站式”配套支持。

求真务实，推进客户项目落地

和美机械不会一味追求订单数量，前期会评估客户项目的可行性，对原料、场地、资金条件不足的项目，会主动提示其投资风险，甚至会劝退，避免因先天条件不足而造成客户投资损失。

朱峰观察到，近几年颗粒燃料需求量持续上涨，行业盘子持续扩大，但同步新增大量颗粒生产企业，竞争加剧。整个行业正处在深度转型、大规模洗牌阶段。环保不达标、产能落后、小型作坊式、手续不全的颗粒加工厂，都会受到政策约束而逐步掉队。另外，早期颗粒燃料主要用于民用供暖、中小型企业供热，近两年增量来自大型工业，如绿色甲醇制备、电厂掺烧、工业集中供热等，这类客户对颗粒燃料年需求量达十万、几十万，甚至百万吨量级。

行业处在变革期，市场前景也看好，但朱峰指出，颗粒加工厂长期一定是分布式、区域性建厂。因为农林废弃原料仓储占地面积很大。如果大规模集中建厂，原料收储、运输成本，完全无法控制。最好的模式是集团化布局、区域分布式建厂，遵循原料就地就近加工原则，大幅压缩原料运输成本。

目前，行业呈现典型的“二八”分化格局，即80%颗粒加工厂仅能够勉强维持运转，大量作坊式发展模式落后，长期经营风险会凸显；只有20%定位清晰、拥有稳定下游订单的规模化企业，才具备长期竞争力。朱峰认为，有两类企业抗风险能力最强：一类是年产5万吨以上规模工厂，对接央企国企、新能源大项目，手握长期大额订单；另一类是深耕本地民用供暖赛道多年，拥有较成熟稳定本地供货渠道的老牌供应商。

由于行业迭代速度快，现在每年约30%老旧、环保不达标“作坊式”工厂会被市场淘汰，同时又有30%新项目会开工建设，市场整体产能保持了稳步增长。大量新建项目失败，问题往往不在设备本身，集中体现在四个方面：市场定位模糊、下游销售渠道没有落实、原料供给得不到保障、企业现金流储备不足，同时缺少专业生产运维团队。对此，朱峰从项目投资层面提出三点建厂建议：一是重视厂址选择，厂区规划、地理位置直接决定后续长期运营成本；二是充分摸排本地农林固废储备量，要以原料体量匹配规划产能，杜绝盲目扩产；三是客观评估自有现金流，量力投资，预留充足周转资金应对原料采购、设备运维等开支。

针对设备选型采购，用户同样存在不少误区，朱峰也给出三个避坑建议：一是优先匹配自身原料属性，不能一味追求高产能设备，原料适配度高于纸面参数；二是结合地域气候选型，南方潮湿区域优先考量卧式机型，北方干燥原料区域可选立式机型；三是尽量选择市场保有量大、配件通用的成熟主流机型，冷门小众设备后期可能会存在配件采购难、故障维修难度高等风险。

与时俱进，合力共建产业发展新未来

朱峰认为，智能化等同于降本增效，如成品打包自动化，全流程生产数据可视化管控，减少人工干预；配套散装成品仓，替代传统吨包包装，散装车直接对接下游用能企业，节省包装袋、人工装卸、仓储等多重成本。同时，无尘化生产车间告别传统脏乱作坊模式，是颗粒厂规范化升级的硬性要求。

“经历野蛮生长之后，生物质颗粒产业已经告别靠运气建厂发展阶段，环保合规、智能化升级，是颗粒生产企业活下去的必经之路。政策会持续淘汰环保不达标、产能落后、手续不全的作坊式工厂，行业深度洗牌已经开启。”

对于行业的健康可持续发展，朱峰提出自己的思考,“目前企业应当摒弃低价内卷的恶性竞争风气，聚焦技术迭代、产品品质、成套方案落地效果。装备制造企业不只是硬件供应商，更要承担起产业赋能角色，用项目实践积累的经验，帮助投资者理性评估项目可行性，降低盲目投资带来的资源浪费。上游设备厂商和下游颗粒生产企业属于共生关系，只有下游项目实现稳定盈利，上游装备企业才能够获得长久发展空间。”

展望未来十年，朱峰充满信心。他认为，在“十五五”政策持续落地背景下，行业会全面普及大型化、智能化、标准化成套生产线。和美机械将持续深耕成套定制设备赛道，作为行业参与者、推动者，与全行业一起分享生物质能产业发展红利。

另外，生物质颗粒燃料与供暖供热炉具两大赛道相辅相成，联动发展空间巨大。和美机械作为2026年第16届炉博会战略合作伙伴，通过参加炉博会对接了大量的上下游客户资源。2027年，和美机械将会持续通过参加炉博会等行业平台活动，实现与业界同仁更广泛的交流合作，共同推动国内生物质产业走向高质量发展。