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生物质颗粒机维护保养方法大全

中国炉具网-炉具行业门户丨综合服务平台    2017-02-20     来源:网络     浏览:646

        【导读】正确维护保养生物质颗粒机是保证颗粒机正常运转、工效高、性能好、使用寿命长的重要方法,因为这直接影响到生物质颗粒燃料厂的经济效益,下面就为大家总结一些生物质颗粒机保养方法,希望能对大家有所帮助。

        【生物质颗粒机保养方法大全】正确维护保养生物质颗粒机是保证颗粒机正常运转、工效高、性能好、使用寿命长的重要方法,因为这直接影响到生物质颗粒燃料厂的经济效益,下面就为大家总结一些生物质颗粒机保养方法,希望能对大家有所帮助。

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        生物质颗粒机维护保养方法大全——生物质颗粒机开机前检查

        1、班前检查生物质颗粒机压制室内各螺栓和刮刀有无松动现象。

        2、班前检查生物质颗粒机刮料刀与压辊间隙,并合理调整,保证二辊间隙一致。

        3、生物质颗粒机开机前应检查压辊间隙,并合理调整,保证二辊间隙一致。

        4、随时检查生物质颗粒机有无漏油现象,及时更换油封。

        5、保持生物质颗粒机机器外表清洁。

        6、生物质颗粒机每工作8小时,每只压辊轴承加油脂约30克。

        7、应保持生物质颗粒机机头及机架箱润滑油不低于标准值。

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        生物质颗粒机维护保养方法大全——生物质颗粒机日常维护保养

        1、定时对生物质颗粒机传动部位进行加油,每隔2小时对压辊轴承加油润滑,每隔4小时对主轴前轴承加油润滑,保证颗粒机传动部位的灵活转动,减轻工作负荷。

        2、定期更换生物质颗粒机齿轮箱内的润滑油,新机运行半个月后需更换一次油,以后每连续工作约1000小时必须更换一次,这样可以延长齿轮的使用寿命。

        3、每周一次必须认真检查生物质颗粒机各部位连接部件是否松动,行程安全开关是否动作可靠,同时清理喂料绞龙和调质器,避免发生机械故障。

        4、每半月检查一次生物质颗粒机传动键和加强法兰、抱箍的磨损情况,发现磨损及时更换,避免环模晃动而影响产量。

        5、使用优质环模、压辊。对失圆和内孔粗糙的劣质环模杜绝使用,并根据不同配方选好环模的压缩比,保证环模出料顺畅,避免增加电耗和降低产能。

        6、每班调整生物质颗粒机环模和压辊间隙。如发生堵机时,必须松开压辊,清除环模内壁物料后重新调整模辊间隙,绝对不能强行启动,避免造成传动部位和轴承档因受到剧烈振动而被损坏。

        7、杜绝超负荷生产。生产过程中不能超出生物质颗粒机本身所能承受的工作能力,不然会发生电机损坏及部件的加速磨损,缩短制粒机的使用寿命。

        8、生物质颗粒机原料必须做好除铁除杂工作,每班清理一次除铁装置,避免异物进入环模工作室内,产生机身振动和崩裂环模的现象。

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        生物质颗粒机维护保养方法大全——生物质颗粒机维护保养注意事项

        1、经常检查生物质颗粒机轴承的润滑情况是否良好,每周一次检查各部位联接件有无松动、是否紧固。

        2、每周一次清理生物质颗粒机绞龙,如短期内不用也须清理备用。

        3、生物质颗粒机主传动箱和减速器,在开始工作500小时后应更换新油,以后连续工作约半年换油一次。

        4、生物质颗粒机绞龙、提升机轴承应每半年拆下清洗一次,并压入新油。

        5、每周一次检查生物质颗粒机压辊和磨盘的磨损情况以便及时更换。

        6、定期检查生物质颗粒机润滑油泵是否正常工作,润滑油是否完好,如果发现损坏的油泵应及时更换。

        7、检查生物质颗粒机皮带是否损坏,皮带或上槽轮油,清洗时要及时清洗干净布。

        8、检查生物质颗粒机保护装置是否良好,如果发现该保护装置是不安全的,应及时消除。

        9、检查生物质颗粒机是否有洞料造粒或其他杂物,若有要及时清洗。检查锁紧螺栓是否锁紧,调整压辊间隙是否正确。

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        生物质颗粒机维护保养方法大全——生物质颗粒机运输储存及保养规则

        1、在运输储存生物质颗粒机过程中,吊卸、装载时,应注意包装储运标志,注意箱上的重心标志,防止倾倒、碰撞、不得倒置。

        2、在安装吊运生物质颗粒机时,应将绳索系在机底座自带的起吊桩上,不得在其他位置起吊,切忌使绳索碰及外表薄弱部件和避免擦伤漆面。

        3、生物质颗粒机拆卸包装箱时,要检查制粒机的外部件情况,并根据装箱单清点部件、附件和随机文件。

        4、生物质颗粒机长期不用时应妥善保管,露天存放时应有防止雨淋、日晒和积水浸蚀。室内存放时应具备良好的通风与防潮、防尘设施。

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